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Hoje, vou dizer-lhe que trabalho foi feito antes da impressão, que pode efetivamente evitar a ocorrência de impressão em branco.

Você muitas vezes encontra esta situação? Durante o processo de impressão da caixa, descobre-se subitamente que a impressão é branca, de modo que o operador começa a aumentar a pressão de impressão. Este método funciona às vezes, mas não sempre. O que devo fazer se ainda houver manchas brancas após a pressurização? Portanto, alguns operadores continuam a aumentar a pressão, e como resultado, mesmo que o papelão seja achatado, ainda tem brancura.

Como todos sabemos, fazer algumas inspeções e ajustes antes da impressão pode evitar a impressão em grande parte. Assim, que inspeções e ajustes devemos fazer antes da impressão da caixa.

1. Verifique se a viscosidade da tinta é normal antes da instalação

Um dos problemas comuns com o clareamento da impressão é que a viscosidade da tinta é muito baixa, o que é mais provável ocorrer após o uso repetido. Porque no processo de produção, as impressoras frequentemente adicionam água aos cartuchos de tinta, resultando em uma diminuição na viscosidade da tinta. O resultado será impresso em branco, então você deve tentar a tinta antes de embarcar na máquina.

2.Verifique se a versão impressa é boa

O uso da placa de impressão por um longo tempo ou a tinta na superfície da placa de impressão é muito suja irá reduzir a quantidade de transferência de tinta da placa de impressão. Quando a quantidade de transferência de tinta é reduzida, o fenômeno de clareamento de impressão muitas vezes ocorrerá.

Rolo 3.Anilox

A limpeza do rolo anilox afeta diretamente a situação de impressão. Uma grande parte dele é que o bloqueio do rolo anilox não foi limpo, de modo que a quantidade de tinta no rolo anilox é pequena, o que leva ao fenômeno da impressão branca.